安徽伟工机械科技有限公司
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是哪些原因造成不锈钢精密铸造件出现变形的?
不锈钢精密铸造件的产品大多数都是用于机械设备,它们起着重要的作用,例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求,因为每种产品的形状都是各不相同的,所以我们就会根据客户的要求进行量身定制,确保磨辊能与设备匹配运行。
市场上的部分不锈钢精密铸造件,有些部位不满足或者不符合设计要求,而运用到了设备中,造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中,都是处于高温高压的工作状态或工作环境,因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些?
1、模具温度过高,同时硬度没有达到标准,冷却时间不够,是导致不锈钢精密铸造件变形的原因之一。
2、设计的模具不符合加工的要求, 加工出来的成品运用到设备中,也会有很多问题导致不锈钢精密铸造件变形。
3、造型腔内温度差过大,达不到要求的冷却温度,也是会让不锈钢精密铸造件出现变形情况。
4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。
5、轧机轴承座加工时,因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。
质量保证因生产不锈钢铸造铸件质量要求不同而有差别。例如,超级合金铸件与无牌号铸件相比较,它们的质量要求当然不同;但是它们在不同质量要求或规格前提下,生产质量均需稳定,因而要在不同水平上建立起保证体系。这种体系主要是由用户对不锈钢铸造铸件生产者一方提出的:要求了解铸件承制方的质量保证体系水平与对铸件的要求相适应。如果质量保证的水准低于铸件质量所要求的,则不能保证铸件质量的可靠性。在此情况下,承制方得不到信任,应被更换。
不锈钢铸造质量保证体系构成分软件和硬件两部分。
在软件上要求承制方:质量管理机构健全;质量责任制度明确;质量信息网络、灵敏和功能齐全;有完善的标准化组织;计量上作完备;对从业人员的质量教育经常化;产品的技术档案详细,管理机能好。
承制方拥有的硬件设施和技术条件,也是保证不锈钢铸造铸件质量要求的必需手段。
这些要求包括:①生产设备应根据铸件质量要求进行调整,铸件精度要求高,其造型设备的精度水平应相应提高;②在工艺装备方面,企业应具有一定的工装设计水平及制造、维修、保养、管理等能力;③生产过程中的监控是实施质量管卫卫所需数据的来源,要求质控点足够、布置合美骏、符合经济生产原则;④产品检验手段完备,防止不合格铸件漏检出厂,这是完成质量保l正体系中的关键环节。
除上述软、硬件内容外,一个企业中从业人员的素质往往在质量保证体系中起决定性作用,应该加强技术和岗位培训教育,来保证和提高员工的素质。
不锈钢精密铸造的零部件大多是采用电弧炉或感应炉炼制,利用砂型、陶瓷型或熔模等各种铸造方法,直接铸造出接近于成品形状的铸件。相同成分的材料直接铸造成零部件可改善其某些性能,降低成本,简化工艺,提高企业的经济效益。
一般情况下,不锈钢精密铸造零部件与采用锻、轧工艺生产的零件相比,具有更高的抗冷、热疲劳裂纹的性能。由于铸造零件没有明显的组织方向性,所以不存在锻、轧状态的各向异性问题,因此在热处理过程中,变形比较均匀,尺寸容易控制,加工余量较小。 不锈钢铸造工艺常常用于铸造在腐蚀介质中工作的泵壳、阀、叶轮等,形状复杂的零部件也广泛采用铸造不锈钢。
用于耐腐蚀的铸造不锈钢化学成分和普通不锈钢化学成分略有不同,铸造不锈铸钢的铬含量在12%(质量分数)以上,为的是在其铸造表面形成钝化膜,提高钢的耐蚀性。碳含量对钢的强度和耐蚀性影响很大,铸造用不锈钢的碳含量一般低于0.20%,有的低于0.03%。
张经理先生
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